石墨模具制品产生裂纹的原因和预防方法(珍藏)

发布时间:2019-10-31 19:49   Tags: 行业新闻 文章来源:红旗模具加工厂  文章作者:模具小能手 阅读次数

石墨模具在生产过程中,如果操作不当的话就会产生裂纹,下面有红旗石墨模具制品厂的小编帮你剖析产生裂纹原因和预防办法。
 
石墨模具制品产生裂纹的原因和预防方法(珍藏)

石墨模具产生裂纹主要原因:

一、锻造工艺不良,如锻造加热温度高、变形小、停止锻造温度高、锻造后冷却速度慢,导致锻造组织粗糙,存在网状、带状和链状碳化物,球化退火时难以消除。
二、石墨模具钢材料的原始结构中存在严重的碳化物偏析。
三、退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火速度快等,可导致球化退火机构不匀或球化欠佳。
 

石墨模具预防产生裂纹的方法:

一、一般应依据石墨模具的工作中标准、生产制造大批量及原材料自身 的坚韧化特性,尽可能挑选质量好的高纯石墨模具钢材原材料。  
二、改善铸造工艺或选用淬火准备调质处理,来清除原料中网状结构和链状碳化物及碳化物的不匀称性。
三、对没法开展煅造的碳化物缩松比较严重的高碳钢高纯石墨模具钢材可开展固溶优化调质处理。  
四、对煅造后的模坯制订恰当的球化退火加工工艺标准,可选用调质热处理和迅速匀细球化退火工。  
五、有效装炉,确保炉内模坯溫度的匀称
 
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